使用水性切削液如何避免操作工人皮肤过敏问题？
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水性切削液对工厂工人人体有一定的影响，最大的影响就是操作工人皮肤过敏问题，如何在使用过程中避免出现这样的问题呢？
因为生产成本的原因，也因为工厂接受价格的原因，在一定的成本低下是难以生产出绝对环保的切削液，大家知道切削液必然要加入一定的添加剂来增强其性能。
这些添加剂本身对人体或多或少就存在一定的影响，最大的影响就是接触后皮肤过敏问题，那么我们在目前的条件下无法采用绝对环保的切削液，还是必须使用含有化工产品的切削液，那么如何减少和避免操作者的皮肤过敏问题，就显得非常关键了。
产生操作者皮肤过敏的主要原因
pH值太高。
切削液的成分。
不溶的金属及机床使用的油料。
浓缩液使用配比过高。
切削液表面的保护性悬浮层，如气味封闭层、防泡沫层。杀菌剂及不干净的切削液。
为避免操作者皮肤过敏，应该注意以下几点
还有，氟橡胶、脂橡胶受切削液影响变形较小，在用作机床密封件时，可优先考虑。为了防止变形，机床密封件所用橡胶含脂量一般应大于35%。另外，为了有效防止切削液引起机床油漆脱落，可选择环氧树脂漆或聚腔酯漆。
总之，在正常生产中使用切削液，如果能注意以上问题，完全避免切削液对人体表面皮肤的危害，达到安全使用，有效使用的效果。
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